1. Manifestacije in vzroki okvar visokonapetostnih stikalnih naprav
Statistični podatki raziskave kažejo, da napake visokonapetostnih stikalnih naprav spadajo predvsem v naslednje kategorije:
1. Zavrnitev delovanja in okvara: Ta vrsta okvare je najpomembnejša okvara visokonapetostne stikalne opreme. Njegove vzroke lahko razdelimo v dve kategoriji: enega povzroča mehanska okvara pogonskega mehanizma in prenosnega sistema; drugi pa je posledica električne okvare. Vzrok za nadzor in pomožne zanke.
2. Napake pri prekinjanju in zapiranju: To vrsto napake povzroči telo odklopnika. Pri odklopnikih z manj olja so glavne manifestacije kratek stik vbrizga goriva, gorenje komore za gašenje obloka, nezadostna izklopna zmogljivost in eksplozija pri zapiranju. čakati. Pri vakuumskih odklopnikih simptomi vključujejo uhajanje zraka v komori za gašenje obloka in mehu, zmanjšan vakuum, ponovni vžig odrezane kondenzatorske baterije, pretrganje keramične cevi itd.
3. Izolacijska napaka: kaže se kot preboj zunanje izolacije na tla, preboj notranje izolacije na tla, preboj medfazne izolacije, preboj preboja zaradi prenapetosti strele, preboj porcelanske steklenice, preboj puše kondenzatorja, preboj zaradi onesnaženja, okvara, eksplozija, preboj dvižne palice, CT preboj, okvara, eksplozija, zlom porcelanaste steklenice itd.
4. Tokovna napaka: Glavni vzrok za tokovno napako na napetostnem nivoju 7,2 do 12 kV je slab kontakt izolacijskega vtikača stikalne omare, kar povzroči taljenje kontaktov.
5. Zunanje sile in druge okvare: vključno z udarci tujkov, naravnimi nesrečami, kratkimi stiki pri majhnih živalih itd.
2. Metode nadzora in diagnostike visokonapetostnih stikalnih naprav
Glede na različne vrste napak visokonapetostnih stikalnih naprav obstajajo različne metode odkrivanja napak:
1. Spletna detekcija mehanskih karakteristik. Spremljane vsebine vključujejo: zapiranje in odpiranje tokokrogov tuljave, tokove in napetosti zapiranja in odpiranja tuljave, gib gibljivega kontakta odklopnika, hitrost kontakta odklopnika, stanje zapiralne vzmeti in delovanje odklopnika. Mehanske vibracije med postopkom, statistični podatki o številu operacij odklopnika itd. Trenutno spremljanje mehanskega stanja odklopnikov vključuje predvsem spremljanje hoda in hitrosti, spremljanje signalov vibracij med delovanjem itd. Signal mehanskih vibracij spremljanje med delovanjem odklopnika temelji na spremembah v času pojavljanja in najvišji vrednosti vsakega vibracijskega signala v kombinaciji s trenutnimi valovnimi oblikami odpiralnih in zapiralnih tuljav, da se določi mehansko stanje odklopnika. Za odklopnik s stabilnimi mehanskimi lastnostmi so velikosti vrhov njegovih valovnih oblik vibracij ob odpiranju in zapiranju ter časovna razlika med vsakim vrhom relativno stabilni. Osnova za presojo, ali se je signal vibracij spremenil, je izvedba večkratnih preskusov odpiranja in zapiranja na novem odklopniku ali odklopniku po remontu in snemanje stabilne valovne oblike vibracij, ki bo uporabljena kot značilen "prstni odtis" valovne oblike odklopnik in bo izmerjen v prihodnosti. Valovna oblika vibracij se primerja s "prstnim odtisom", da se ugotovi, ali so mehanske značilnosti odklopnika normalne. V skladu s teorijo omrežja radialne osnovne funkcije (omrežje RBF) se rezidual, ki ga tvori razlika med zdravim vibracijskim signalom in dejansko najvišjo amplitudo vibracijskega signala odklopnika, ter čas udarnega dogodka uporabljata kot značilna parametra za odklopnik diagnozo napak za presojo odklopnika. Ali obstaja napaka in vrsta napake. Na podlagi teorije valovne transformacije zaznavanja singularnosti signala je vibracijski signal, ko je odklopnik sklenjen, najprej izpostavljen obdelavi valovnega odpravljanja šuma, da se očisti uporabni signal. Nato se Hilbertova transformacija uporabi za ekstrahiranje ovojnice signala, valovna transformacija pa se izvede na ovojnici, da se dobijo valovne oblike signala na vsaki lestvici. Nazadnje se izračuna indeks singularnosti vrha ovojnice signala na podlagi prehodnosti maksimuma modula na vsaki lestvici valovne transformacije in se uporablja kot značilen parameter za diagnozo napake odklopnika. Je nova in razmeroma učinkovita metoda.
Spremljanje karakteristike giba in časa se nanaša na pretvorbo nenehno spreminjajoče se količine odmika v niz signalov električnih impulzov prek fotoelektričnega senzorja. Z beleženjem števila impulzov je mogoče izmeriti parametre celotnega hoda gibljivega kontakta; hkrati pa je mogoče z beleženjem trenutka, ko nastane vsak električni impulz, izračunati največjo hitrost in povprečno hitrost med premikanjem gibljivega kontakta. Zato lahko merjenje značilnosti odpiranja in zapiranja droga glavne gredi odklopnika odraža značilnosti gibljivih kontaktov. Spremljanje obremenitvenega toka in števila zagonov motorja za shranjevanje energije lahko odraža delovni status obremenitve (hidravlični pogonski mehanizem), lahko pa tudi ugotovi, ali je motor normalen in odraža skrivnosti hidravličnega delovnega mehanizma.
2. Spletno spremljanje električne zmogljivosti vključuje spremljanje utežene vrednosti izklopnega toka odklopnika, stopnje vakuuma v komori za gašenje obloka itd. Z uporabo enakovrednih krivulj obrabe pri različnih izklopnih tokovih se sešteje relativna električna obraba, ki ustreza vsakemu izklopu toka. Skupna dovoljena električna obraba vsakega odklopnika je določena z njegovim nazivnim izklopnim tokom kratkega stika in dovoljenim številom prekinitev pri polni zmogljivosti. Za kalibracijo se skupna obraba kontaktov uporabi kot osnova za presojo njegove električne življenjske dobe. Ta dokument razlaga dejavnike, ki vplivajo na življenjsko dobo vakuumskih odklopnikov in nekaterih odklopnikov SF6, ter predlaga izboljšano spletno metodo spremljanja električne življenjske dobe vakuumskih odklopnikov. Ta metoda upošteva dejanski prekinitveni proces in čas obloka vsake faze ter je natančna. Delovanje je bilo močno izboljšano in lahko bolj resnično odraža električno obrabo vsake faze.