During a routine inspection of a 110kV substation in 2023, it was found that the temperature of the A-phase contact of the ZN63A-12 vacuum circuit breaker reached 132 degree (ambient temperature 34 degree ), and the temperature rise reached 98K, far exceeding the 65K limit specified in GB/T 1984. Disassembly inspection found that the thickness of the Oksidna plast gibljivih in statičnih stikov je dosegla 0,8 mm, kontaktni upor se je dvignil na 320 μΩ (standardna vrednost, manjša od ali enaka 25 μΩ), na notranji steni izolacijske cevi pa so se pojavile karbonizirane črne lise.
Mehanizem odpovedi
-Oksidna tvorba plasti: Cucr5 0 stiki med dolgotrajnim delovanjem znižajo z loki, površinski element Cr pa je prednostno oksidiran, da tvori cr₂o₃ izolacijski film, kar ima za posledico eksponentno povečanje kontaktne odpornosti (eksperimentalna podatki: upornost se poveča 15-krat večkrat, ko je debelina oksida 0,2 mm).
-Termalni pobeg: Povečanje kontaktne odpornosti povzroči kopičenje toplote, hitrost oksidacije pa se poveča za 2 -krat za vsako 10 -stopinjsko zvišanje temperature kontaktne površine, kar tvori zloben cikel.
-Nulacijska razgradnja: Izolacijske cevi epoksidne smole začnejo toplotno razpadati nad 120 stopinj, oboritve karboniziranih izdelkov (ki vsebujejo C=o in ch lomljenje vezi značilni vrhovi, ki jih zazna FTIR), in površinsko flashover napetosti pade za 60%.
Torej, kako se mu lahko izognemo?
Standardizirani ukrepi zdravljenja:
1. Nadomestitev stika: za zaznavanje kontaktne obrabe uporabite merilnik debeline laserja (dejanska meritev je 3,2 mm). Če presega 3 mm prag, določen v DL/T 596, ga takoj zamenjajte. Pred namestitvijo očistite nov stik z brezvodnim etanolom in na kontaktno površino nanesite molibdensko disulfidno prevodno pasto (debelina manjša ali enaka 0 1mm)
2. Popravilo vezja: uporabite metodo impulznega toka (200A/10ms), da odstranite oksidno plast, da zmanjšate odpornost vezja na 18 μΩ. Izolacijska cev je polirana z 120- zrti brusni papir in impregnirana z 1032 izolacijsko barvo, da se površinski upor obnovi na 5 × 10¹³.000
3. Vzpostavite sistem za preprečevanje: Vzpostavite četrtletni infrardeči sistem za merjenje temperature (temperaturna razlika> 1 0 k za začetek opozorila) in konfigurirajte spletno napravo za spremljanje, da sledite hitrosti odpiranja v realnem času (alarm, ko je nihanje> 0,3m/s)
Povzetek izkušenj: Okvirne oksidacije so zelo prikrite in se hitro razvijajo. Enota za obratovanje in vzdrževanje mora strogo izvajati mehanizem za krmiljenje "merjenja-analize", ki je v kombinaciji z zaznavanjem v živo in pregledom razstavljanja v živo, da se zagotovi zanesljivo delovanje vakuumskega odklopnika.